泉州欲建染整集控区

　　6月份以来，泉州纺织服装产业链的染整业再次引起人们的关注，晋江、石狮两地加大了对染整企业集控区的建设力度，推动企业摆脱低端定位、低附加值、高污染的现状，向高端环节、高附加值转变，在解决企业污染的同时，促进染整产业的转型提升。

　　晋石两地重拳出击

　　今年6月初，晋江市提出，要通过染整集控区的建设，对染整企业进行集中供水、供电、供热和污水处理，推动染整企业走集约化和可持续发展道路。同时，加快公共技术服务平台的建设，加大人才引进力度，提高染整技术装备和工艺水平，建设绿色染整生产基地、先进染整技术应用示范区和面料研发中心。

　　6月中旬，石狮市关于染整行业竞争力的报告也正式公布。为拓展空间，石狮市表示，将整合现有祥芝、鸿山、锦尚3个集控区及周边村庄的土地，为建设全国清洁生产示范园区提供用地保障。

　　作为我市染整业发展最早、资源最密集的两个地方，连日来，晋江与石狮不约而同地对辖区内染整企业的集控与转型吹响了号角。而几乎与此同时，全市纺织服装企业家座谈会召开，与会企业家们呼吁加强对我市染整企业的集中管理，借鉴“绍兴模式”，建立大范围的集控区，推动染整企业转型提升。

　　染整行业亟须转型

　　据了解，目前，在晋江纺织服装产业链上，染整行业处于中低档和同质化竞争的阶段，高端染整缺失和附加值偏低是晋江染整行业的一大特点。去年7月份，当地某纺织企业接到来自日本的一个大单，对方对面料要求极高，在色差、色牢度以及人体皮肤的环保指标等方面提出了高标准。这家纺织企业找遍晋江也没有找到能接此业务的染整企业，不得已最终将坯布运到浙江一家大型的印染企业进行染整处理，长途运输最终消耗了这单业务的大部分利润。

　　而石狮的一家染整企业，其面料主要出口美国，但是这些出口美国的面料经过美国人后处理并重新进口回来后，这家染整企业的负责人竟然无法辨认出这些面料一度被自己染整过。“面料后处理过程是一项高附加值的业务，但是很遗憾，我们不少企业的染整过于低端，附加值太低，最终只能为别人做一些代工业务。”泉州市纺织服装商会秘书长施正植如是说。

　　除了高端环节缺失和附加值太低外，泉州染整企业的环保问题近年来也日渐突出。“织造、染整的设备老化，工艺老化，生产率低，污染高，这些问题使泉州的染整产业远远落后于广东与浙江。”盖奇集团董事长王衍筑说。

　　印染借鉴绍兴模式

　　由于许多染整企业处于粗放经营和同质竞争的阶段，一些技术领先的面料企业和服装企业，选择了产业外迁，比如盖奇集团，目前其在江苏、苏州、常熟等地的产业规模已经超过了其在泉州的规模。据了解，石狮的不少企业家目前都在江苏等地开办印染厂，“印染是服装业的上游环节，印染的水平体现了服装的水平，一旦印染企业外迁，整个服装行业都会外迁。”海天轻纺的一位负责人不无忧虑地说。

　　一些企业家呼吁，在晋江石狮两地已有的基础上，泉州应该积极地借鉴“绍兴模式”，加大印染企业集控区建设力度。据介绍，三年前，浙江绍兴县大手笔将辖区所有印染企业归集到一个地方，出台《印染企业能源计量管理实施方案》，并对印染企业按浓度收取工业废水排放费用，此做法一方面提高了企业对能源的节约使用程度，另一方面倒逼企业提高产品的附加值，走高端路线，提高单位资源消耗的社会贡献。“实施初期，印染企业经历过阵痛，但是阵痛过后迎来了产业发展的美好新时代。”一位业界人士如此说。